高壓反響釜歸于特種設(shè)備，應放置在契合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若配備多臺高壓釜，應分開放置，每間操作室，均應有直接通向室外或通道的出口，固定床反應裝置供應商高壓釜應有牢靠的接地。運用高壓反響釜要注意標準操作：
高壓反響釜歸于精細設(shè)備，經(jīng)過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們彼此壓緊而到達密封的目的。有必要對密封錐面特別加以維護，防止各種磕碰而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反響釜釜體，固定床反應裝置供應商然后將釜蓋按固定方位，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，有必要按對角，對稱地分屢次逐漸擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封效果，不可超越規(guī)則之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋銜接件在安裝時，均需涂改油料或油料諧和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復，方可恢復杰出的密封性能。
高壓反響釜的參數(shù)改變操控：
高壓反響釜反響開始后要密切關(guān)注反響中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速）的改變，尤其是壓力的改變，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立刻封閉加熱開關(guān)，并陳述有關(guān)部門，如溫度過高，能夠經(jīng)過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，能夠進行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時一定要經(jīng)過管道排到室外！反響中取樣操控反響進程中，如需取樣，固定床反應裝置供應商能夠經(jīng)過進氣口放料出來進行剖析，但有必要確保反響體系為均相，不會有固體分出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌中止，靜置約10min后，方可取樣。如需屢次取樣剖析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)實在的反響狀況，應先放出約20ml后再取樣剖析。反響后操作反響完畢，封閉加熱，設(shè)定溫度至室溫，自然降溫或經(jīng)過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻至40℃以下時，安全翻開反響釜排氣閥，緩慢將壓力徹底釋放后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋別離，應特別注意維護密封面，防止釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而導致?lián)p壞。反響釜清洗將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料悉數(shù)洗出，再用乙醇、水順次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦洗潔凈。應在出料完畢立刻進行清洗，防止因溶劑蒸發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風處曬干。
高壓反響釜的其他注意事項：
1．要嚴厲按照規(guī)則運用操作反響釜，固定床反應裝置供應商不得單獨操作，試驗時需二人以上。
2．作業(yè)進程中，翻開換氣扇，確保通風杰出。
3．釜內(nèi)有壓力時，禁止扭動螺母或敲擊高壓釜。
4．正反螺母銜接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋銜接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對滾動。
5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，禁止在超溫超壓狀況下用釜。
6．試驗進程如有漏氣現(xiàn)象，固定床反應裝置供應商立刻中止加熱，中止試驗，禁止高溫扭動螺母。
7．試驗進程不要離開。
8．反響釜不耐強酸，反響液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
9．運用前需經(jīng)得負責人贊同，任何人運用釜前，一定要先具體閱覽說明書。